در بیشتر گونه های برجهای خنک کننده اعم از مدارباز چه کانترفلو و چه کراس فلو بیشتر رسوب گرفتگی به ادله تبخیر آب تشکیل میشود. از این نوع اکثر در بخشها خشک و ناچیز آب استفاده می شود چون همین مناطق دسترسی کمتری به آب دارند. همین قطعات براساس جور برج، کارایی آن، ظرفیت آن، محل نصب آن و بودجه خرید کننده تعیین می شوند و بر روی برج برج خنک کننده مدار بسته کارگزاشتن می گردند. به عبارتی طور که می دانید برای شروع هر کاری نخست باید قبل از آن چندین اقدامات و کارهایی را انجام بدهید تا پیرامون را به جهت انجام آن عمل آماده آورید. دو نوع پکینگ به جهت برج خنک کننده موجود است. پلاستیک، آهن گالوانیزه، استیل، فلز و فایبرگلاس نیز از دیگر موادی میباشند که در تولید گونه های برجهای خنک کن از آنها استعمال می شود و انتخاب هر یک از این مواد به مدل به کارگیری از برج و نیاز کاربر بستگی دارد. بخش اعظم برج ها از چوب های شیمیایی شده و ادغام شده حیاتی بتن و سیمان تقویت شده یا از فیبرهای تقویت شده حساس پلاستیک ساخته می شوند. در واقع قرار دادن پکینگ در کولینگ تاور منجر ساخت مرحله تماس و دوران عمده میان آب و جریان هوا می شود و به‌این ترتیب انتقال حرارت بین آب و هوا آسان تر انجام می شود. بدنه برج خنک کننده سبب حرکت جریان هوا و تماس هوا دارای آب می شود و حفظ کننده پوشش کلی برج می باشد. ولی از مزایای آن می اقتدار به بهره برداری و تعمیرآسان و دسترسی ساده به فن، موتور و قطعلات، مطلوب در برابر مقاومت هوا اشاره نمود. در ادامه به اصلی ترین و اساسی ترین تجهیزات کولینگ تاور اشاره می کنیم و کاربرد و وظیفه هر یک را تفسیر می دهیم. خدمت زمان ای کولینگ تاور و تعویض قطعات آن اصلی مزایای زیادی می باشد که در زیر به آن‌ها اشاره شده است. تعمیر بنا سیستم پاشنده اب، موجب بهبود کارایی خنک کاری کولینگ تاور میشود. در این مطلب درباره لزوم تعمیرات کولینگ تاور و همچنین پکینگ برج خنک کننده سخن کردیم. کولینگ تاورهای پهناور به طور معمول از فرآورده بتنی هستند. کولینگ تاورها تجهیزات و قطعات متمایز دارند که هر کدام از آن ها نیز حساس محصول و مدل های متنوعی می باشند و براساس طراحی و کارایی برج گزینش می شوند و مورد استعمال قرار می گیرند.

You might also enjoy:

Leave A Comment

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *